Panele SIP z tlenku magnezu: parametry ogniowe, płyty osłonowe i wskazówki dotyczące specyfikacji

Dwie wyceny paneli izolowanych strukturalnie mogą wyglądać identycznie na papierze i zachowywać się zupełnie inaczej na budowie, a różnica zwykle tkwi w okładzinie. Panel SIP z tlenku magnezu zamienia pokrycia płyt o wiórach zorientowanych stosowane w większości płyt SIP na płyty z tlenku magnezu, co zmienia sposób, w jaki zespół reaguje na ogień, jak radzi sobie z deszczem podczas budowy i na które elementy złączne można liczyć przez cały okres użytkowania budynku. Nie powoduje to, że panel jest ognioodporny i nie eliminuje konieczności sprawdzania składu chemicznego płyty przed podpisaniem zamówienia. Obydwa zastrzeżenia mają znaczenie, ponieważ różnica między prawidłowo wykonanym panelem pokrytym MgO a tanim panelem na bazie chlorku pojawia się po latach w postaci plam rdzy i poluzowanych śrub, a nie w dniu dostawy.

Czym właściwie jest panel SIP z tlenku magnezu

Konstrukcyjny panel izolowany to kanapka: sztywny rdzeń izolacyjny, najczęściej ze spienionego polistyrenu, grafitowego EPS lub poliuretanu, połączony pomiędzy dwiema powłokami konstrukcyjnymi. W SIP z tlenku magnezu te powłoki to płyta MgO, a nie kompozyt drzewny. Skórki wykonują trzy zadania jednocześnie. Przenoszą obciążenia ścinające i regałowe, akceptują śruby i systemy wykończeniowe oraz tworzą powierzchnię, która jako pierwsza spotyka się z ogniem. Rdzeń wyznacza współczynniki termiczne: rdzenie na bazie EPS mają współczynnik R-4 na cal grubości, podczas gdy rdzenie poliuretanowe zbliżają się do R-6, więc wybór izolacji nadal wpływa na wydajność energetyczną.

Panele są dostarczane fabrycznie połączone i przycięte do wymiarów projektu, a następnie szybko zmontowane za pomocą wypustów, zamków krzywkowych i śrub powierzchniowych. Głównym zastosowaniem są ściany, następnie dachy i, w lżejszych zastosowaniach, podłogi. Dla każdego, kto w niecałą godzinę położył panel ścienny na wysokość pomieszczenia, atrakcyjność jest oczywista, a płyta licowa sprawia, że ​​panel ten jest jednostką konstrukcyjną, a nie izolacją z dekoracją.

BMSC 517 Nowa płyta siarczanowa MgO Ta płyta cementowa na bazie siarczanu magnezu wykorzystuje fazę 5,1,7 o niskiej rozpuszczalności w wodzie, co zapewnia odporność na wilgoć. Pasuje do paneli konstrukcyjnych, w których określono niepalne powłoki klasy A dla miejsc narażonych na pożary. Zobacz produkt →

Wydajność ognia: co zmieniają skórki, a czego nie

Najważniejszym faktem jest to, że płyta MgO spełnia standardowy test niepalności ASTM E136, podczas gdy płyta OSB to produkt z drewna związany żywicą, który dodaje opału do ognia. W testach spalania powierzchniowego zgodnie z normą ASTM E84, wysokiej jakości płyty MgO uzyskały klasę A przy bardzo niskim rozprzestrzenianiu się płomienia i powstawaniu dymu. W przypadku montażu paneli oznacza to, że powłoki nie zapalają się ani nie podsycają płomieni, a ponadto utrzymują swoje położenie, zamiast rozwarstwiać się tak, jak powłoki drewniane pod wpływem ciepła. Właśnie dlatego panele z powłoką MgO są zalecane do stosowania w miejscach narażonych na pożary i w budynkach, w których osoby przeglądające plany odrzucają okładziny palne.

Dwie granice zasługują na równą uwagę. Po pierwsze, ocena odporności ogniowej dotyczy całego zestawu, a nie samej powłoki, dlatego należy zwrócić się do dostawców paneli o dane na poziomie montażu, takie jak testy ścian ASTM E119, a nie same certyfikaty płyty. Niektórzy producenci MgO publikują 2-godzinne wyniki dla ścian z profili drewnianych i stalowych zbudowanych z ich płyt i właśnie o takie dowody warto się ubiegać. Po drugie, rdzeń piankowy wewnątrz jest nadal palną izolacją. Większość przepisów wymaga bariery termicznej po wewnętrznej stronie i chociaż powłoka MgO zapewnia znaczącą ochronę, panelu jako całości nigdy nie należy opisywać jako ognioodpornego.

Płyta poszycia ścian z tlenku magnezu Powłoka MgO na bazie siarczanu zapobiega ryzyku korozji chlorkowej płyt tlenochlorkowych i jest odporna na wodę, pleśń i pleśń. Jest to praktyczny wybór, gdy problemem są wilgotne warunki i metalowe elementy złączne. Zobacz produkt →

Chemia skóry: siarczan kontra chlorek

Oto czek, którego brakuje większości kupujących. Istnieją dwie rodziny chemiczne płyty MgO. Płyty na bazie chlorku, starszy typ tlenochlorku magnezu, mogą uwalniać jony chlorku pod wpływem wilgoci, a jony te atakują powłoki ocynkowane i stal. Rezultatem, udokumentowanym na nieudanych projektach, jest korozja śrub, narożników, kołków i metalowych złączy, a także białe wykwity pojawiające się na wykończeniach. Aby wyeliminować to ryzyko, opracowano płyty na bazie siarczanu, a nowsze produkty z siarczanem MgO zapewniają lepsze zachowanie w wilgotnych warunkach.

Wewnątrz SIP stawka jest wyższa niż w przypadku płyt kartonowo-gipsowych, ponieważ powłoki są mocowane setkami metalowych śrub w wypusty i przywiązywane do konstrukcji stalowej lub drewnianej, która pozostaje ukryta przez dziesięciolecia. Rozwiązanie problemu chemicznego wewnątrz zamkniętego zespołu paneli jest kosztowne. Przed złożeniem zamówienia zadaj pytanie na piśmie: czy ta płyta jest na bazie chlorków czy na bazie siarczanów i czy dostawca może to udokumentować? Te dwa składy chemiczne różnią się na tyle, że można zmienić decyzje dotyczące elementów złącznych i wykończenia, dlatego warto zapoznać się z a bezpośrednie porównanie płyt MgO na bazie siarczanów i chlorków przed sfinalizowaniem specyfikacji.

Struktura, mocowanie i obsługa miejsca

Płyta MgO jest gęstsza niż płyta OSB, więc panele z powłoką MgO ważą więcej przy tej samej powierzchni. Większość paneli ściennych można łatwo podnieść za pomocą ładowarki teleskopowej lub lekkiego dźwigu, ale szacunki robocizny powinny uwzględniać przenoszenie mechaniczne w przypadku jednostek o pełnej wysokości, a dostęp do miejsca montażu należy sprawdzić wcześniej. Skórki zachowują się również inaczej pod elementami złącznymi. MgO dobrze toleruje wkręty, chociaż wkręty z grubym gwintem przeznaczone do płyt cementowych i układ odstępów producenta zapewniają najlepsze trzymanie, a gęstość rdzenia decyduje o wytrzymałości na wyrywanie pomiędzy powłokami, co jest kolejnym powodem, dla którego warto prosić o dane dotyczące gęstości rdzenia, a nie tylko wartość R.

Na miejscu przewaga pojawia się, gdy harmonogramy są mokre. Skórki OSB pęcznieją na krawędziach i mogą rozwarstwiać się po wielokrotnym namoczeniu; Skórki MgO pochłaniają część wody powierzchniowej i wysychają bez pęcznienia, co chroni złącza paneli na etapie deszczowego szkieletu. Przechowuj panele płasko i nad ziemią, utrzymuj fabryczne uszczelki krawędziowe w stanie nienaruszonym, a materiał nagradza załogę.

Wielopodporowa płyta poszycia ścian MgO Ta powłoka MgO o średniej gęstości radzi sobie z sporadyczną wilgocią bez pęcznienia krawędzi płyty OSB widocznej po etapach montażu mokrego szkieletu i może zastąpić wiele warstw poszycia w konstrukcjach ścian zewnętrznych typu III. Zobacz produkt →

Lista kontrolna specyfikacji przed złożeniem zamówienia

Większość problemów z SIP MgO ma swoje korzenie w dokumentach, o które nikt nie prosił. Umieść tę listę w samym zapytaniu:

1. Który skład chemiczny to płyta, na bazie chlorku czy na bazie siarczanu? Poproś o sformułowanie na piśmie.
2. Raport dotyczący niepalności ASTM E136 dla rzeczywistego produktu do skóry, a nie ogólna deklaracja w broszurze.
3. Wartości spalania powierzchniowego według ASTM E84, włączając rozprzestrzenianie się płomienia i powstawanie dymu.
4. Dane przeciwpożarowe na poziomie montażu, takie jak testy ścian ASTM E119, ponieważ ocena panelu zależy od pełnej zabudowy.
5. Tolerancja grubości powłoki, zakres gęstości i dane dotyczące stabilności wymiarowej, takie jak liniowa rozszerzalność cieplna w przypadku dużych powłok.
6. Typ rdzenia i wartość R na cal, a także system kleju i złączy, wypusty lub zamki krzywkowe, które łączą naskórek z rdzeniem.
7. Dokumentacja dotycząca certyfikacji i inspekcji stron trzecich, na przykład pliki Intertek CCRR, a także wszelkie klasyfikacje EN 13501-1 potrzebne w projektach europejskich oraz opakowania eksportowe, które zapewniają suchość desek podczas transportu.

Poważni producenci posiadają dokumentację odpowiadającą dokładnie na te pytania, a recenzja dostawcy jest opublikowana certyfikaty i raporty z testów odpowiada na kilka z powyższych pytań szybciej niż kiedykolwiek będzie to możliwe w przypadku wymiany e-maili.

Gdzie SIP z tlenkiem magnezu zarabiają na życie

Panele powlekane MgO można maksymalnie wykorzystać w czterech typach projektów. Fabryki modułowe i prefabrykowane cenią sobie połączenie niepalnych powłok i szybkiego montażu, ponieważ pożar w gotowej jednostce stanowi ryzyko biznesowe, a listy stempli kurczą się, gdy okładziny tolerują handel na mokro. Konstrukcje o klimacie przybrzeżnym i wilgotnym korzystają ze skór odpornych na pleśń, pleśń i termity. Regiony podatne na pożary określają je, ponieważ okładzina nie podsyca ognia napędzanego żarem. Projekty wielorodzinne i lekkie obiekty komercyjne zyskują materiał, który recenzenci planów uznają za zgodny z wymogami przeciwpożarowymi.

Pozyskiwanie skór jest jego własną decyzją. Jiangsu Jinpeng Fireproof Board Co., Ltd., za pośrednictwem swojej marki MagMatrix, produkuje płyty siarczanowe MgO w Taixing w Chinach, w tym nową płytę siarczanową BMSC 517 używaną do poszycia ścian zewnętrznych, podkładów i poszyć dachowych, a także publikuje raporty stron trzecich dotyczące niepalności ASTM E136, wypalania powierzchni ASTM E84 i 2-godzinnych montażu ścian ASTM E119 zarówno na słupkach drewnianych, jak i stalowych. W przypadku producentów SIP praktyczną drogą jest rozpoczęcie od płyty z udokumentowanymi testami chemicznymi i montażowymi, a następnie zbudowanie wokół niej systemu paneli, ponieważ papierowy ślad powłoki staje się papierowym szlakiem panelu.