Czy płyty podkładowe MgO można stosować z podłogami z desek winylowych?

Krótka odpowiedź: należy zachować szczególną ostrożność

O ile jest to technicznie możliwe, używając Panel podkładowy MgO większość producentów i instalatorów podłóg generalnie nie zaleca układania pod podłogami z desek winylowych. Głównym powodem jest znaczne ryzyko awarii spowodowanej wilgocią. Płyta MgO jest wysoce higroskopijna, co oznacza, że ​​łatwo wchłania i zatrzymuje wilgoć z podłoża, betonu lub powietrza. Uwięziona wilgoć może następnie zostać uwięziona na desce winylowej, co prowadzi do wielu problemów. Aby instalacja przebiegła pomyślnie, muszą zostać spełnione określone i rygorystyczne warunki, co sprawia, że ​​stiardowe przygotowanie podłogi staje się projektem wymagającym wysokich stawek.

Zrozumienie głównego konfliktu: wymagania dotyczące MgO i desek winylowych

Aby zrozumieć niezgodność, należy przyjrzeć się podstawowym właściwościom każdego materiału. Płyta MgO to płyta cementowa wykonana z tlenku magnezu, często stosowana w zastosowaniach komercyjnych i zewnętrznych ze względu na jej odporność ogniową i trwałość. Nowoczesne luksusowe deski winylowe (LVP) i podłogi z desek winylowych to stabilne wymiarowo, wodoodporne produkty, które wymagają idealnie suchego, płaskiego i stabilnego podłoża.

Krytyczny problem wilgoci

Absorpcja wilgoci przez MgO jest jego piętą achillesową w instalacjach winylowych. Nawet jeśli podłoże betonowe wyschnie, MgO może działać jako zbiornik wilgoci. Kiedy deska winylowa – szczególnie sztywny rdzeń SPC lub WPC – zostanie przyklejona lub nałożona na nią, tworzy barierę paroszczelną. Uwięziona wilgoć migruje następnie w górę, szukając równowagi, ale zostaje zablokowana. Może to spowodować uszkodzenie kleju do przyklejanych desek lub prowadzić do gromadzenia się wilgoci, która sprzyja rozwojowi pleśni i pleśni pod podłogą. W skrajnych przypadkach może to spowodować degradację lub „pylenie” samego MgO.

Obawy dotyczące płaskości i stabilności

Deska winylowa wymaga wyjątkowo płaskiego podłoża (zwykle w granicach 3/16 cala na 3 stopy). Chociaż panele MgO mogą pomóc w wygładzeniu nierównego betonu, należy je instalować z dużą ostrożnością. Jakikolwiek ruch, przesunięcie lub ugięcie podkładu MgO będzie widoczne bezpośrednio przez cienki winyl, powodując widoczne szwy, spiętrzenia, a nawet pęknięcia na złączach desek. Podkład musi być całkowicie i bezpiecznie przylegający do podłoża, bez żadnych pustych przestrzeni.

Ścisły protokół do rozpatrzenia

Jeśli po zrozumieniu ryzyka nadal rozważasz tę kombinację, przestrzeganie poniższego protokołu nie podlega negocjacjom. Odejście od dowolnego stopnia drastycznie zwiększa prawdopodobieństwo awarii podłogi.

Krok 1: Zatwierdzenie producenta jest obowiązkowe

Przed zakupem jakichkolwiek materiałów należy uzyskać pisemną zgodę techniczną zarówno od producenta płyt MgO and producenta podłóg z desek winylowych. Wytyczne dotyczące instalacji będą określać szczegółowe wymagania. Używanie ich produktów niezgodnie z tymi wytycznymi spowoduje unieważnienie wszelkich gwarancji.

Krok 2: Przygotowanie środowiska i podłoża

Środowisko instalacji musi być w pełni kontrolowane pod względem klimatycznym przez co najmniej 2 tygodnie przed, w trakcie i po instalacji. System klimatyzacji/HVAC musi działać. Warunki docelowe to:

• Temperatura: 65°F - 80°F (18°C - 27°C)
• Wilgotność względna: 35% - 55%
• Testy wilgotności podłoża betonowego (chlorek wapnia lub wilgotność względna) muszą spełniać wymagania producenta panelu MgO ORAZ desek winylowych – w zależności od tego, które z nich są bardziej rygorystyczne.

Krok 3: Montaż i uszczelnienie panelu MgO

Panele należy montować zgodnie z instrukcjami producenta przy użyciu pełnorozpływnego, kompatybilnego kleju w celu połączenia ich z podłożem. Najważniejszym krokiem jest uszczelnienie każdego szwu, krawędzi i penetracji. Odbywa się to za pomocą zalecanego przez producenta szczeliwa do spoin lub systemu taśm w celu utworzenia ciągłej paroizolacji na wierzchu MgO, zapobiegając przedostawaniu się wchłoniętej wilgoci do podłogi.

Krok 4: Końcowe badanie wilgotności i aklimatyzacja

Po zamontowaniu i uszczelnieniu MgO należy przeprowadzić ostateczny test wilgotności powierzchni uszczelnionego MgO, stosując metodę zatwierdzoną przez producenta desek winylowych. Wyniki muszą mieścić się w ściśle określonych granicach. Następnie samą deskę winylową należy zaaklimatyzować w pomieszczeniu na 48 godzin przed montażem.

Porównanie opcji podkładu dla desek winylowych

Złożoność stosowania MgO staje się jasna w porównaniu ze standardowymi podkładami.

Profesjonalne rekomendacje i rzeczywistość gwarancyjna

Większość profesjonalnych instalatorów odradza stosowanie podkładu MgO pod panele winylowe. Ryzyko wezwania w związku z awarią podłogi jest zbyt wysokie. Standardową i zalecaną praktyką branżową jest użycie podłoża betonowego zatwierdzonego w testach wilgotności, naprawa wszelkich pęknięć i niedoskonałości oraz nałożenie profesjonalnego podkładu samopoziomującego (SLU) w celu uzyskania wymaganej płaskości. Tworzy to monolityczną, stabilną i suchą powierzchnię.

Utrata gwarancji

To jest najważniejszy punkt praktyczny. Nawet jeśli skrupulatnie wykonasz wszystkie kroki, jeśli wytyczne producenta desek winylowych dotyczące montażu nie wymieniają wyraźnie płyty MgO jako zatwierdzonego podłoża, wszelkie przyszłe roszczenia gwarancyjne dotyczące problemów takich jak uszkodzenie kleju, pleśń lub oddzielanie się desek prawie na pewno zostaną odrzucone. Lista podłoży zatwierdzona przez producenta (beton, sklejka, istniejący winyl) jest ostatecznym przewodnikiem.

Ostateczny werdykt

W przypadku 99% instalacji paneli winylowych w budynkach mieszkalnych i komercyjnych podkład MgO jest nieodpowiednim i ryzykownym wyborem. Możliwość uwięzienia wilgoci i późniejszego uszkodzenia podłogi, w połączeniu z wysokim prawdopodobieństwem unieważnienia gwarancji na podłogę, znacznie przewyższa wszelkie potencjalne korzyści wynikające ze stosowania MgO do poziomowania. Sprawdzoną, bezpieczną i wymagającą gwarancji metodą jest odpowiednie przygotowanie podłoża betonowego – w razie potrzeby za pomocą systemów ograniczających wilgoć – i wypoziomowanie go za pomocą produktów zatwierdzonych przez producenta, takich jak podkład samopoziomujący. W razie wątpliwości zawsze postępuj zgodnie z pisemnymi instrukcjami producenta desek winylowych i wybierz podkład, który wyraźnie zaleca.